開(kāi)松機(jī)機(jī)械部分

對(duì)于開(kāi)清棉機(jī)械，打擊點(diǎn)由粗到細(xì)，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。開(kāi)松機(jī)清理時(shí)應(yīng)清潔機(jī)械內(nèi)部和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，要注意清理大小渣質(zhì)斗和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)。為了減小打擊除雜對(duì)纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開(kāi)滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實(shí)現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。

由以上介紹可知，為了便開(kāi)清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。

開(kāi)松機(jī)圈條機(jī)構(gòu)

棉紡中梳棉機(jī)、開(kāi)松機(jī)的棉條制品，一般都通過(guò)圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡(jiǎn)中。因2-32為A187A型梳棉機(jī)的回條機(jī)構(gòu)示意圖。在解答這個(gè)問(wèn)題之前，我們首先來(lái)簡(jiǎn)單的連接一下什么是淋膜無(wú)紡布。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后，穿過(guò)圈條盤(pán)的斜管3而進(jìn)入條簡(jiǎn)4，按一定形狀存放于筒中?；貤l盤(pán)作等速回轉(zhuǎn)，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對(duì)軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡(jiǎn)之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡(jiǎn)內(nèi)的相對(duì)軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當(dāng)條簡(jiǎn)尺寸一定時(shí)，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡(jiǎn)半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡(jiǎn)半徑)之分。

圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡(jiǎn)內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡(jiǎn)邊緣處不出現(xiàn)過(guò)大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

開(kāi)松機(jī)的工作原理

   當(dāng)開(kāi)松機(jī)儲(chǔ)棉箱中的毛量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，角釘簾停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即停止供棉，電控裝置發(fā)出信號(hào)，氣缸動(dòng)作打開(kāi)儲(chǔ)棉箱，纖維在重力的作用下落到粗開(kāi)松機(jī)的輸送鏈上，依次循環(huán)。開(kāi)松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長(zhǎng)向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。在這一過(guò)程中纖維得到初步開(kāi)松，同時(shí)在開(kāi)松機(jī)中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。以此類推，每臺(tái)開(kāi)包機(jī)都在相同時(shí)間內(nèi)完成工藝設(shè)定的輸出棉量，并排鋪送往粗開(kāi)松機(jī)。